Une tour de distillation est un équipement essentiel utilisé pour la séparation du pétrole brut, des solvants, des intermédiaires chimiques, des hydrocarbures légers et des produits chimiques fins.
Grâce à une structure de transfert de masse à plusieurs -étages, il permet d'obtenir une séparation de haute-pureté et un contrôle de rendement stable au sein de la tour.
Nous utilisons une logique de conception de processus d'ingénierie inverse, en partant des propriétés des matières premières du client, du débit, des points de séparation, des limites de chute de pression et des tendances à l'encrassement, pour déterminer le diamètre de la tour, le nombre d'étages, la structure interne et la répartition de la charge thermique. Cela garantit que la tour réussit non seulement les tests d'acceptation, mais qu'elle fonctionne également de manière stable à long terme.
produitAvantages
Séparation plus stable, éliminant le besoin d’ajustements opérationnels :
Notre tour de distillation n’est pas simplement une question d’empilement d’étapes ; il présente une conception équilibrée à partir de la répartition de la charge gaz-liquide. Grâce à une structure de contrôle de la vitesse du gaz cloisonnée et à un dispositif de distribution de reflux directionnel, chaque zone de transfert de masse fonctionne dans une plage de fonctionnement stable, évitant ainsi la surcharge dans une section et la sous-utilisation dans une autre.
Cela se traduit par des points de séparation stables, des fluctuations de pureté minimales, un respect plus facile des normes d'acceptation et un taux de plaintes des clients inférieur.
Cycles de fonctionnement continus plus longs, réduisant les temps d'arrêt imprévus :
Les composants internes de la tour utilisent une structure à grand canal-à faible-encrassement et sont conçus pour résister au colmatage causé par la teneur en gomme et en asphaltène du pétrole brut, réduisant ainsi le risque de dépôt et de cokéfaction. Les opérations d'ingénierie ont permis de vérifier que la tour peut fonctionner en continu pendant 12 à 24 mois ou plus, réduisant ainsi considérablement les pertes dues aux temps d'arrêt dues au nettoyage et au démantèlement de la tour.
Diminution des chutes de pression, réduction de la consommation d'énergie et réduction des coûts d'exploitation-à long terme :
La chute de pression dans toute la tour est calculée par section, évitant ainsi l'accumulation de résistance inutile et garantissant que la chute de pression reste dans une plage raisonnable tout en maintenant l'efficacité de la séparation.
Une réduction de 5 à 12 % de la chute de pression se traduit par une réduction complète de la charge sur les pompes à vide, les ventilateurs et les rebouilleurs, ce qui entraîne directement une diminution de la consommation de vapeur, une diminution de la consommation d'électricité et une diminution des coûts d'exploitation.
La conception structurelle permet une expansion future, protégeant ainsi votre futur investissement dans votre projet :
Les interfaces et la capacité portante-sont réservées pendant la phase de conception de la structure de la tour pour prendre en charge les futures augmentations de charge, les mises à niveau des composants internes ou les ajustements de la structure du produit. Lorsque le marché se développe, vous n'avez pas besoin de démonter et de reconstruire la tour ; vous pouvez terminer l'extension et la mise à niveau en remplaçant simplement certains composants internes, ce qui entraîne une période de retour sur investissement plus courte.
La fabrication d'ingénierie-et le pré-assemblage réduisent les risques de construction sur-site :
Les composants internes de la tour sont soumis à un pré-assemblage et à une vérification modulaires avant de quitter l'usine, toutes les dimensions de connexion critiques étant mesurées et confirmées.
L'assemblage sur-site est simple, éliminant le besoin de retouches et d'ajustements, réduisant considérablement le temps de levage et les risques de reprise d'installation, et garantissant-la livraison à temps des projets EPC.
Service après-vente-et assistance technique
Nous pouvons fournir des schémas complets d’instructions de levage et d’assemblage.
Recommandations sur les paramètres de démarrage
Assistance technique à distance/sur site{{0}
Pièces de rechange à long terme-et assistance pour les mises à niveau
Pourquoi nous choisir
Nous ne vendons pas seulement des tours ; nous sommes des fabricants d'ingénierie qui assument pour vous les risques liés à la stabilité du projet.
Nos produits ont une structure stable et un faible taux de réclamation.
Nos produits ont une longue durée de vie et des temps d'arrêt minimes.
Ils sont également évolutifs, ce qui se traduit par un taux de rachat élevé.
Nous sommes une équipe orientée vers les services d'ingénierie-qui rend les projets EPC plus simples-simples.
Parlez-nous de la composition de vos matières premières, de votre capacité de traitement et des points de coupe cibles,
et nous vous fournirons une solution de tour de distillation véritablement stable, fiable et nécessitant un entretien minimal.
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